Expertise

Referenzspannsysteme mit einer Größe von bis zu 500 mm und Bearbeitungskräften bis zu 1000 Tonnen prägen die innovativen Lösungen von ProGrit.

Diese Systeme bestechen durch höchste Genauigkeit und eine äußerst kompakte Bauweise. Die patentierte Spanntechnik mit Rollen ermöglicht ein einzigartiges Leistungsspektrum. Kunden- und prozessspezifische Sonderlösungen können innerhalb kurzer Zeit und zu wirtschaftlichen Kosten von ProGrit realisiert werden.

Messtechnik und messtechnische Lösungen sind zentrale Elemente beim Einsatz hochpräziser Referenzspannsysteme.

ProGrit hat hierfür eine Reihe von Messtechniklösungen bestehend aus Software und Hardware entwickelt, die einen erfolgreichen Einsatz der Referenzspannsysteme gewährleisten. Sie setzen heute den Industriestandard in diesem Bereich.

Werkzeuge und Werkzeugbau sind zentrale Bestandteile unseres umfassenden, integralen Prozessverständnisses.

Wir entwickeln und fertigen Presswerkzeuge basierend auf spezifischen Kundenbauteilen und setzen dabei unsere eigenen Spannsysteme ein. Durch die Kombination von durchdachtem Design und optimalen Werkzeugmaterialien gewährleisten wir Prozesssicherheit, lange Standzeiten und herausragende Presslingsqualität. Dabei steht die Wirtschaftlichkeit stets im Vordergrund.

Wir unterstützen unsere Kunden bei der optimalen Auslegung Ihres Werkzeugbaus mit Beratung und Ausrüstung.

Wirtschaftlich erfolgreiche Fertigung basiert auf Automation, Flexibilität und dem effizienten Einsatz vorhandener Ressourcen.

ProGrit unterstützt diese Prozesse durch maßgeschneiderte Automationskonzepte, Identifikationslösungen (RFID, Identchip, etc.) und andere Schlüsselthemen der Industry 4.0. Die Implementierung der Automatisierung erfolgt in Zusammenarbeit mit spezialisierten Automatisierungspartnern.

ProGrit hat sich als globaler Marktführer für Referenzspannsysteme beim Pressen von Metall- und Keramikpulver etabliert.

Dank innovativer, perfekt abgestimmter Spann- und Messtechniklösungen sowie erstklassiger Werkzeugtechnologie sind wir der bevorzugte Partner der pulververarbeitenden Industrie. Unsere fortschrittliche Spann-, Mess- und Werkzeugtechnik ermöglicht das Direktpressen sowohl in single- als auch in multiaxialen Pressverfahren und setzt dabei neue Maßstäbe in der Branche.

Der Extrusionsprozess ist eine wesentliche Methode zur Herstellung komplexer Hartmetallteile. Dabei wird Hartmetallpulver durch eine Düse gepresst, um die gewünschte Form zu erhalten. ProGrit unterstützt diesen Prozess durch erstklassiges Werkzeugdesign, innovative Automationslösungen und präzise Messtechnik.

Mit innovativen Schleiftechnologien bei der Endbearbeitung gesinterter Presslinge aus modernen hochharten Werkstoffen positioniert sich ProGrit als führender schleiftechnischer Technologiepartner für die pulververarbeitende Industrie und die Schneidkörperherstellung. Unsere Kernkompetenzen liegen in In-Prozess-Schärfeverfahren und der Prozessoptimierung durch Mess- und Prozessvisualisierungstechniken.

Ein tiefes Prozessverständnis bildet eine der Grundlagen erfolgreicher Produktionstechnik.

ProGrit verfügt über umfassendes internationales Produktions-Knowhow, das in Kombination mit Analysen der aktuellen Situation und spezifischen Kundenanforderungen vor Ort zu innovativen und zukunftsfähigen Produktionsprozessen weiterentwickelt wird. In diesem Entwicklungsprozess berücksichtigen wir Prozessverständnis, Prozessorientierung, internationale und kulturelle Besonderheiten sowie aktuelle und zukünftige Anforderungen und Rahmenbedingungen.

Ihre Probleme möchten wir haben!

Sollte eine Lösung mit ProGrit-Standardprodukten nicht möglich sein, entwickeln wir eine kundenspezifische Lösung. Dabei stehen Ihre Bedürfnisse, Erwartungen und Anforderungen sowie Ihre Produktionsprozesse stets im Mittelpunkt. Technisch robuste und prozesssichere Lösungen werden von ProGrit maßgeschneidert und zu einem wirtschaftlich sinnvollen Preis entwickelt und gebaut. Wir begleiten Sie bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme und Abnahme der individuellen Lösung.

Sonderanfertigungen wie lineare und rotative Drehachsen sowie Spannsysteme aus Karbon und Keramik sind nur einige Highlights unserer kundenspezifischen Lösungen.